卢湾乳化切削液、微乳化切削液厂家、威马国内知名品牌
推荐使用浓度：切削：3%~10%；磨削：2%~3%根据加工要求可适当调整使用浓度。
◇使用（更换）新液时，应先将贮液槽（池）及管路、机床工作台、装夹具清洗干净，再用1~2%的本品稀释液（同时外加杀菌剂）循环清洗后排放干净。按照先加水后加油的配制顺序，用清洁自来水稀释，极压防锈乳化切削液，配制成所需浓度的乳化液。循环和搅拌均匀，全部乳化成乳液后即可使用。
◇槽液的补充和维护：当槽液需要补充时，在加水的同时加入相应比例的本品原液，保持必需的浓度。切忌只加水不加切削液。要定期测量工作液的PH值和浓度，当PH值小于8.3时，应补充或更换新液。
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一款合格的切削液应该具备一定的防锈性能，微乳化切削液厂家，防锈切削液一般是指防锈性能非常出色，甚至超过国标要求的4h。 那么切削液的防锈性能由那些要素来决定的呢？通常切削液的防锈性能的影响是综合性的，它们相互间的关系非常密切，卢湾乳化切削液，缺一不可。1、 切削液中防锈剂性能，乳化切削液皂化液，也就是切削液中添加的防锈剂本身质量品质。优质的防锈添加剂可以带来好的防锈效果，这点是尤为重要的。2、 切削液中防锈剂添加量，有了足够的防锈剂添加量才能够保证切削液被稀释后满足目标防锈需要。3、 协同防锈作用。值的是切削液中其他成分添加剂的提供一定量的次要防锈补助。4、 表面活性剂助推作用，再好的防锈剂如果无法与干净的金属表面均匀的发生反应也是白搭的；
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